积兆科技 Convect AI
核心场景 · AI计划排产

懂你业务的
AI计划排产引擎

不是把算法套在表格上——而是让系统真正理解你的产线、工艺、物料和约束,分钟级生成最优排程。

90%+
排产效率提升
15-30%
交付准时率提升
5-15%
产能利用率提升

排产现状

你是否还在这样排产?

Excel 手工排产

计划员凭经验在表格中反复试算,改一个订单牵一发动全身

影响:排产耗时数小时,频繁出错,无法快速响应变化

传统 APS 总失败

系统不理解工厂真实约束,排出的计划不可执行,最终回到 Excel

影响:投入大、见效差,IT和业务互相埋怨

插单 = 灾难

紧急订单一来,计划员要花半天重新排产,还经常漏掉关联影响

影响:交付延迟、产能浪费、客户投诉

部门各自为政

生产计划、物料计划、采购计划分别由不同人做,经常对不上

影响:物料齐套率低、库存积压、生产停线

问题的根源不是算法不好,而是系统不理解你的业务。积兆从“理解”开始,重新定义计划排产。

功能矩阵

端到端计划排产能力

从主生产计划到车间排程,再到异常时的动态重排,按排产流程覆盖每个环节。

01

主生产计划(MPS)

跨工厂、跨周期的产能分配与平衡,支持多场景对比

本体建模运筹优化
02

车间排产

产线级/工位级的详细排程,精确到小时/分钟

本体建模运筹优化
03

物料齐套检查

排产前自动校验物料可用性,缺料时自动调整排程

本体建模AI智能体
04

产能负荷分析

可视化产能瓶颈,模拟增减产能的影响

本体建模运筹优化
05

多工厂协同

订单在多个工厂之间智能分配,平衡产能和物流成本

本体建模运筹优化
06

动态重排

插单/设备故障/物料延迟时自动重排,影响范围最小化

AI智能体运筹优化

行业适配

每个行业,都有自己的排产逻辑

同一个引擎,不同的本体配置。

排产特征装备制造电子组装机械加工食品饮料快消品
生产类型项目制 / 离散离散 / 混合离散流程 / 批处理流程 / 批量
核心约束项目节点、大型部件齐套SMT贴片机、元器件替代工艺路线灵活、刀具约束保质期、清洗换产促销波动、新鲜度
排产粒度周 / 日日 / 班次日 / 小时批次 / 班日 / 周
BOM 复杂度深(多级嵌套)深(大量替代件)浅(工序为主)中(配方型)浅(包装为主)
插单频率低(但影响大)高高中(季节性)高(促销驱动)
本体模型特色项目WBS + 物料网络替代关系图谱 + ECN版本工艺路线图 + 设备能力矩阵配方 + 批次追溯 + 清洗规则渠道 + 促销日历 + 新鲜度
在 B 站观看高清版

产品演示

看AI排产如何工作

  1. 1导入数据(Excel/ERP对接)→ 系统自动构建本体模型
  2. 2系统自动生成排产计划 → 甘特图可视化展示
  3. 3模拟插单场景 → Agent 自动重排 → 对比前后方案
  4. 4查看优化效果 → 成本/交期/产能指标对比

快速上线

从Excel到AI排产,只需6周

连接你的数据,AI自动分析并生成优化排程。最快6周看到效果。

  1. 1

    连接数据

    导入Excel或对接ERP

  2. 2

    AI构建模型

    系统自动理解你的排产约束

  3. 3

    获取最优排程

    分钟级输出优化方案

开始你的 AI 排产

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